Tungsten Carbide Die Guide: Mga Uri, Grado, Mga Tip sa Disenyo at Application

Kung ginugugol mo ang iyong araw ng trabaho sa paligid ng mga pagpindot, malamig na header, o pagguhit ng mga bangko, alam mo na kung ano ang pagkakaiba ng isang mahusay na mamatay. Ang isang mamatay ang tungsten carbide ay maaaring tumakbo para sa daan-daang libong mga stroke bago ito nangangailangan ng pansin, na kung saan ay eksakto kung bakit napakaraming mga tagagawa ngayon ay tumutukoy sa carbide para sa kanilang pinaka-hinihingi na pagbuo at pagputol ng mga operasyon. Gumagawa ang aming kumpanya ng mga cemented carbide parts sa Changzhou mula noong 1990, at sa artikulong ito gusto naming ibahagi kung ano ang natutunan namin tungkol sa kung ano ang mga dies na ito, kung paano ginawa ang mga ito, at kung paano makukuha ang pinakamahabang posibleng buhay ng serbisyo mula sa mga ito.

Ano ang Tungsten Carbide Die?

A tungsten carbide die ay isang kasangkapan na ang gumaganang lukab o cutting edge ay gawa sa cemented carbide kaysa sa tool steel. Ang materyal ay isang composite: ang mga hard tungsten carbide na butil ay pinagsasama-sama ng isang mas malambot na metal na binder, kadalasang kobalt. Ginagawa ito sa pamamagitan ng paghahalo ng pulbos, pagpindot nito sa isang hugis na malapit sa natapos na bahagi, at sintering ito sa humigit-kumulang 1,400 degrees Celsius, pagkatapos nito ang blangko ay dinidikdik at pinakintab hanggang sa huling sukat nito.

Dalawang pag-aari ang gumagawa ng karbid na kaakit-akit para sa mga namatay. Ang una ay ang tigas, karaniwang nasa pagitan ng 1,400 at 1,900 HV, ilang beses kaysa sa tumigas na tool steel, na isinasalin sa natitirang wear resistance laban sa abrasive sheet, wire, at strip. Ang pangalawa ay compressive strength, na nagbibigay-daan sa isang cavity na makatiis sa napakalaking pressure ng isang stamping o drawing operation nang hindi bumagsak.

Gayunpaman, ang karbid ay hindi kasingtigas ng bakal. Limitado ang tensile at impact strength nito, kaya ang isang die insert ay halos palaging nakakabit sa isang steel casing, isang shrink ring, o isang bolster na nagpapanatili sa carbide sa compression at sumisipsip ng shock. Ang pag-unawa na ang partnership sa pagitan ng carbide insert at ang steel housing nito ay ang unang hakbang patungo sa isang die na tumatagal.

Paano Ginagawa ang Tungsten Carbide Die

Ang bawat mamatay ay nagsisimula bilang pulbos. Ang laki ng butil ng tungsten carbide, ang nilalaman ng kobalt, at ang pagpindot at sintering cycle nang magkasama ay tumutukoy sa huling balanse sa pagitan ng tigas at tigas. Ang produksyon ay karaniwang sumusunod sa isang pagkakasunud-sunod tulad nito:

1. Paghahanda ng pulbos. Ang tungsten carbide powder ay giniling at pinaghalo na may kobalt at maliit na halaga ng grain-growth inhibitors, pagkatapos ay i-spray ang tuyo sa mga butil na malayang dumadaloy.
2. Pagpindot. Ang mga butil ay pinagsiksik sa isang die o isang isostatic press sa isang berdeng bahagi na sadyang mas malaki kaysa sa natapos na bahagi, dahil ang sintering ay paliitin ito.
3. Sintering. Ang bahagi ay pinainit sa isang vacuum o low-pressure furnace, kung saan ang kobalt ay nagiging likido at hinihila ang mga butil ng carbide nang magkasama sa isang siksik na katawan na halos walang porosity.
4. Pagtatapos. Ang paggiling ng brilyante, wire EDM, lapping, at polishing ay nagdadala ng cavity sa mga tolerance na sinusukat sa microns.
5. Assembly. Ang carbide insert ay pinindot o pinaliit sa bakal nitong singsing, at ang natapos na die ay siniyasat para sa concentricity, tigas, at surface finish.

Napakahalaga ng kagamitan sa mga yugtong ito. Noong namuhunan kami sa mga low-pressure na sintering furnace at TPA presses noong 2009, ito ay dahil ang consistency sa pagpindot at sintering ang naghihiwalay sa isang die na nagtataglay ng mga dimensyon nito sa loob ng maraming taon mula sa isang naaanod pagkatapos ng ilang buwan.

Mga Karaniwang Uri ng Tungsten Carbide Dies

Kahit na ang salitang "mamatay" ay maluwag na ginagamit sa mga workshop, ang mga produkto mismo ay nahulog sa mga makikilalang pamilya. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod sa mga pinakakaraniwan at ang mga kundisyon na kailangan ng bawat isa upang mabuhay.

Ang pag-blanking at stamping work ay ang pinakamalaking solong aplikasyon sa aming sariling order book. Ang isang carbide stamping die ay karaniwang ginagawa bilang isang ground at pinakintab na insert na pinindot sa isang hardened steel ring, na may geometry na nakaayos upang ang working load ay nagpapanatili sa carbide sa compression.

Tungsten Carbide Stamping Die para sa Wear-Resistant Blanking Ginawa para sa blanking at stamping, ang tungsten carbide die na ito ay nag-aalok ng wear resistance, mataas na temperatura na pagganap, at katumpakan na kinakailangan upang mapanatili ang katumpakan ng die at suportahan ang mahusay na produksyon. Tingnan ang Produkto →

Pagpili ng Tamang Grado ng Carbide

Walang solong pinakamahusay na grado para sa bawat mamatay. Ang pagpili ay bumaba sa ilang mga variable na humahatak sa isa't isa:

• Kobalt na nilalaman. Ang mababang nilalaman ng binder na humigit-kumulang 6 na porsyento ay nagbibigay ng pinakamataas na tigas at resistensya ng pagsusuot, na nababagay sa mataas na dami ng pag-blangko ng manipis na sheet. Ang isang mas mataas na nilalaman na 12 hanggang 20 porsiyento ay nakikipagpalitan ng katigasan para sa katigasan at ito ang mas mahusay na pagpipilian kapag ang mamatay ay nakakita ng matinding epekto.
• Laki ng butil. Ang mga grado ng submicron ay may mas matalas na gilid at lumalaban sa abrasive na pagkasuot, habang ang mga katamtaman at magaspang na grado ay mas mahusay na sumisipsip ng shock. Ang pinong butil ay hindi awtomatikong mas mahusay; ito ay mas mahusay na tumugma sa magaan, mabilis, malinis na pagputol.
• Kondisyon sa ibabaw. Ang isang pinakintab na butas ay binabawasan ang alitan sa pagguhit at pagpilit, habang ang mga napiling tool sa pagbuo ay nakikinabang mula sa mga paggamot sa ibabaw kung saan ang galling ay isang problema.
• Temperatura ng pagtatrabaho. Kapag ang workpiece ay mainit sa halip na malamig, ang thermal cycling ay nagdaragdag ng isa pang dimensyon sa pagpili ng grado, at ang mga bentahe ng tungsten carbide ay namatay sa mga hot stamping application ay nararapat sa kanilang sariling talakayan.

Ang isang praktikal na panuntunan ay ang piliin ang pinakamababang nilalaman ng kobalt at ang pinakamagagandang laki ng butil na makakaligtas pa rin sa epekto ng iyong pagpindot. Ang pagsubok sa parehong direksyon sa isang supplier ay malayong mas mura kaysa sa pagtuklas ng limitasyon sa produksyon.

Mga Detalye ng Disenyo na Nagpapasya sa Die Life

Maraming mga napaaga na pagkabigo na hinihiling sa amin na siyasatin ay hindi materyal na mga problema; ang mga ito ay mga problema sa disenyo o pag-setup. Ang mga punto sa ibaba ay tumutukoy sa karamihan sa kanila.

• Clearance. Masyadong maliit na clearance chips ang cutting edge, masyadong maraming gumagawa ng burrs at rolled gilid. Ang karbid sa pangkalahatan ay mas pinipili ang bahagyang mas clearance kaysa sa bakal.
• Suporta. Huwag kailanman iwanan ang carbide na hindi suportado sa pag-igting. Ang mga shrink ring at backing plate ay dapat ilagay ang insert sa compression sa ilalim ng load.
• Entry geometry. Ang isang maliit na lead-in radius o chamfer ay gumagabay sa workpiece at pinipigilan ang gilid mula sa pagkuha ng buong load nang sabay-sabay.
• Pag-align. Ang press parallelism, die-set guidance, at ram alignment ay nakakaapekto sa die gaya ng epekto ng die sa bahagi.
• Lubrication. Kinokontrol ng sapat na pagpapadulas ang init ng friction at binabawasan ang pag-aalsa sa ibabaw ng carbide.

Mga Kasanayan sa Pagpapanatili na Magbabayad

Ang mga carbide dies ay matibay, ngunit hindi sila masisira, at ang maliliit na gawi ay may malaking pagkakaiba sa buhay ng isang kasangkapan.

• Siyasatin ang gumaganang mga gilid sa mga nakapirming agwat sa halip na maghintay para sa isang problema sa kalidad na lumitaw.
• Itala ang mga bilang ng stroke at muling paggiling ng kasaysayan upang ang pagsusuot ay mahulaan sa halip na matuklasan.
• Alisin ang mga sliver, burr, at debris bago nila markahan ang cavity o ang strip.
• Muling i-lap o i-regrind sa maliliit, kinokontrol na mga hakbang, dahil ang bawat pag-regrind ay kumakain ng bahagi ng magagamit na gilid.
• Store dies na may isang light protective film at isang singsing na nagbabantay sa bore o sa cutting edge.

Ang isang die na pinananatili sa iskedyul ay kadalasang naghahatid ng mas maraming stroke sa bawat insert kaysa sa isa na kinukumpuni lamang pagkatapos itong mabigo.

Nagtatrabaho sa Isang Die Maker na Nakauunawa sa Iyong Proseso

Dahil pinipindot namin, sinter, at gilingin ang sarili naming karbida, makokontrol namin ang mga variable na magpapasya kung gumaganap ang isang die sa iyong press. Ang aming produksyon ay nakaayos sa ilalim ng ISO 9001 at ISO 14001 na mga sistema ng pamamahala, at ang aming precision tooling ay ginawa sa mga pamantayang kinikilala sa buong mundo para sa dimensional na katumpakan at batch consistency.

Ang patayong kontrol na iyon ay mahalaga para sa mga namatay, dahil ang isang maliit na pagbabago sa nilalaman ng binder o ikot ng sintering ay direktang nagpapakita sa die life. Higit pa sa pagbuo ng mga dies, gumagawa din kami ng cutting side ng proseso, kabilang ang mga blades para sa trimming, shearing, at cutting operations na ginawa mula sa parehong teknolohiya ng carbide, para makuha ng customer ang forming tool at cutting tool mula sa isang partner.

Tungsten Carbide Cutting Blade para sa Pag-trim at Paggugupit Ginawa gamit ang parehong carbide technology gaya ng forming dies ng kumpanya, ang cutting blade na ito ay sumusuporta sa trimming, shearing, at cutting operations habang tumutulong na makamit ang dimensional accuracy at surface quality. Tingnan ang Produkto →

Kung nagpapasya ka pa rin kung aling pamilya ng produkto ang akma sa iyong operasyon, ang aming buong hanay ng mga produkto ng tungsten carbide ay nagbibigay ng mabilis na pangkalahatang-ideya ng lahat ng aming binuo.

Sa huli, ang isang tungsten carbide die ay isang simpleng ideya na isinagawa nang may mahusay na katumpakan: isang napakatigas na materyal, inilagay sa compression, ginagabayan ng maingat na disenyo, at pinananatili nang may disiplina. Itama ang apat na bagay at tahimik na babayaran ng die ang sarili nito nang maraming beses. Kung gusto mong makipag-usap sa pamamagitan ng isang partikular na application, ito man ay blangko ang manipis na sheet, drawing wire, o bumubuo ng mga fastener, palaging natutuwa ang aming team na ihambing ang mga tala sa mga taong nagpapatakbo ng mga pagpindot.