Mga Pagsingit ng Tungsten Carbide para sa Tunnel Boring Machine: Isang Praktikal na Patnubay sa Field

Ang sinumang gumugol ng shift sa isang tunnel boring machine ay nakakaalam ng aritmetika na namamahala sa buong trabaho: mga metro na nababato sa bawat hanay ng mga cutter, at mga oras na nawala kapag ang mga cutter na iyon ay kailangang umalis sa ulo. Tungsten carbide insert para sa tunnel boring machine s umupo mismo sa gitna ng arithmetic na iyon. Ang mga ito ay maliliit na bahagi, kadalasan ay hindi mas lapad kaysa sa isang hinlalaki, ngunit sila ay nagpapasya kung ang isang cutter ring ay matatapos sa paglilipat nito o bumalik na may tapyas, patag at walang silbi.

Gumagawa kami ng mga produktong hardmetal sa Changzhou mula noong 1990, at karamihan sa gawaing iyon ay nauuwi sa mga kagamitan sa pagmimina, pagbabarena at pag-tunnel. Ang sumusunod ay isang praktikal na pagtingin sa kung ano ang ginagawa ng mga insert na ito sa ilalim ng lupa, kung paano itugma ang isang grado sa iyong lupa, at kung ano ang dapat suriin bago ka mag-order.

Ano ang Talagang Ginagawa ng mga Carbide Insert sa isang TBM

Ang tunnel boring machine ay hindi pumuputol ng bato gaya ng pagpuputol ng lagari ng troso. Ang mga disc cutter ay idinidiin sa mukha sa ilalim ng napakalaking thrust, at ang mga bato ay nabali sa ilalim ng contact point. Ang bawat pagpasok sa ulo samakatuwid ay nabubuhay nang may mataas na compressive stress, abrasion mula sa rock chips at fine, at paulit-ulit na epekto sa tuwing gumugulong ang cutter sa mukha.

Lumalabas ang karbida sa mas maraming lugar kaysa sa inaasahan ng karamihan ng mga tao:

• Mga gauge cutter at gauge button, kung saan kailangang hawakan ng ulo ang tapos nitong diameter laban sa pare-parehong pagkasira sa gilid.
• Mga pagsingit ng mukha sa mga singsing na may carbide-tipped na disc, na ginagamit kung saan ang bato ay sapat na abrasive na ang isang plain steel ring ay masyadong mabilis na nasusuot.
• Scraper tip at ripper teeth para sa mas malambot na lupa, kung saan ang trabaho ay buhatin ang materyal sa halip na durugin ito.
• Magsuot ng mga stud at plate sa mukha ng cutterhead, muck bucket at screw conveyor, na nagpoprotekta sa mga istrukturang bakal mula sa parehong nakasasakit na spoil.

Ang lahat ng bahaging ito ay nagbabahagi ng isang pangangailangan. Ang carbide ay kailangang manatiling nakapirmi sa lalagyan nito, hawakan ang isang gumaganang gilid hangga't maaari, at mabibigo sa isang predictable na paraan sa halip na masira.

Ang Insert Family sa isang Cutterhead

Ang iba't ibang mga posisyon sa isang cutterhead ay nagtatanong ng iba't ibang mga bagay ng parehong materyal. Gusto ng mga pagsingit ng gauge ng maximum wear resistance dahil itinatakda nila ang diameter ng tunnel. Gusto ng mga pagsingit sa mukha ng balanse ng paglaban sa pagsusuot at tibay ng epekto. Gusto ng mga tip sa scraper ang tibay at isang sound braze joint na higit sa lahat ng iba pa.

Kung kailangan mo ng panimulang punto, ang aming sariling insert range para sa tunnel boring machine ay sumasaklaw sa gauge, mukha at mga posisyon ng pagsusuot na inilarawan sa itaas, sa mga karaniwang sukat pati na rin sa pagguhit.

Tungsten Carbide Insert para sa Tunnel Boring Machine Sinasaklaw ang mga posisyon ng gauge, mukha at pagsusuot na may maraming grado para sa medium-hard rock, na available sa mga karaniwang sukat o sa pagguhit. Tingnan ang Produkto →

Basahin ang Ground Bago Ka Magbasa ng Catalog

Ang pinakakaraniwang pagkakamali na nakikita natin ay ang pagpili ng grado mula sa isang catalog nang hindi tumitingin sa bato. Ang dalawang tunnel na may parehong diameter ay maaaring humingi ng ganap na magkakaibang mga pagsingit.

Apat na bagay ang kailangang malaman bago mo tukuyin ang anuman:

1. Ang compressive strength ng bato, na nagtatakda kung gaano karaming thrust ang dapat dalhin ng bawat cutter.
2. Ang abrasiveness, kadalasang ipinapahayag bilang isang Cerchar abrasivity index, na nagsasabi sa iyo kung gaano kabilis mapurol ang mga gilid.
3. Ang nilalaman ng kuwarts at laki ng butil, dahil ang matitigas, pinong butil na mga mineral ay mabilis na nagpapakintab ng karbida.
4. Ang istraktura ng mass ng bato, dahil nabali, nakaharang na lupa ay lumilikha ng epekto sa paglo-load na hindi ginagawa ng napakalaking mukha.

Ang pinaghalong kondisyon ng mukha ang pinakamahirap na kaso. Kapag ang ulo ay dumaan mula sa luad patungo sa granite sa isang solong pag-ikot, makikita ng mga pagsingit ang parehong sliding wear at matalim na epekto sa loob ng ilang segundo. Ang mga magaspang na butil, mas mataas na kobalt na grado ay kadalasang mas ligtas na pagpipilian doon, kahit na nagsisimula silang bahagyang mas malambot.

Mga Grado, Sukat ng Butil at Cobalt sa Plain Language

Ang tungsten carbide para sa mga tool sa pagputol ay mga butil ng tungsten carbide na pinagsasama-sama ng isang cobalt binder. Dalawang variable ang gumagawa ng karamihan sa gawain: kung gaano karaming kobalt ang naroroon, at kung gaano kagaspang ang mga butil ng karbida.

• Mababang kobalt, pinong butil: ang pinakamahirap at pinaka-wear-resistant na kumbinasyon, mabuti para sa abrasive na bato na may matatag, predictable na mukha.
• Katamtamang kobalt, katamtamang butil: ang pangkalahatang layunin na gitnang lupa na nababagay sa karamihan ng gawaing TBM.
• Mas mataas na cobalt, magaspang na butil: ang pinakamahirap na opsyon, pinili para sa mabulaklak na lupa, mataas ang impact at magkahalong mukha.

Ang katigasan at katigasan ay palaging nakikipagpalitan sa isa't isa, kaya walang grado ang nanalo sa lahat ng dako. Ang ginagawa ng isang mahusay na tagagawa ay hawakan ang marka nang tuluy-tuloy, batch pagkatapos ng batch, upang ang pagganap na na-validate mo sa unang pagsubok ay ang pagganap na nakukuha mo sa ikasampung order.

Ang pagpoproseso ay mahalaga gaya ng kimika. Ang porosity na natitira mula sa sintering ay nagsisilbing crack starter, kaya ang vacuum o low-pressure na sintering ay nagbibigay ng mas maaasahang insert kaysa sa isang bahagi na pinindot at sintered sa murang halaga.

Kapag Nabigo ang Mga Pagsingit, at Ano ang Sinasabi sa Iyo ng Pagkabigo

Karaniwang sinasabi sa iyo ng Carbide kung bakit ito nabigo, kung titingnan mo ang mga pagod na bahagi bago sila mapunta sa scrap bin. Ang pagsusuri sa pattern ay madalas na nakakatipid ng isang buong set ng pamutol.

Ang pagre-record ng mga pattern ng pagsusuot sa bawat chainage, sa halip na bawat cutter, ay isang ugali na nagkakahalaga ng pagbuo. Ito ay nagiging isang malabong kahulugan na ang mga pagsingit ay hindi tumatagal sa data na maaari mong dalhin sa isang supplier.

Ano ang Titingnan Bago Ka Bumili

Nag-iiba-iba ang mga presyo ng pagpasok, ngunit ang halaga ng nabigong set ng cutter ay sinusukat sa downtime kaysa sa presyo ng mga piyesa. Ang ilang simpleng pagsusuri ay naghihiwalay sa isang seryosong tagagawa mula sa isang kumpanya ng kalakalan.

1. Batch traceability, kaya ang isang problema na grado ay maaaring masubaybayan pabalik sa isang pagpindot at sintering run.
2. Pagsubok ng katigasan sa mga natapos na bahagi, hindi lamang sa isang sertipiko mula sa supplier ng pulbos.
3. Sinusuri ng metalograpiko para sa porosity, pamamahagi ng binder at istraktura ng butil.
4. Dimensional na kontrol sa bore at head ng bawat insert, dahil ang fit sa holder ang magpapasya kung mananatili ito.
5. Ang sertipikasyon ng sistema ng pamamahala tulad ng ISO 9001 at ISO 14001, na hindi bababa sa nagpapatunay ng isang dokumentadong proseso.
6. Willingness na magpatakbo ng trial batch sa iyong machine bago ka mag-commit sa volume.

Sumulat kami ng mas mahabang walkthrough ng mga pamantayan sa pagpili at mga tanong ng supplier para sa TBM tungsten carbide insert kung gusto mong pumunta ng mas malalim sa pagpaplano ng buhay tool.

Tooling na Gumagana Sa tabi ng TBM

Ang isang tunnel project ay bihirang nangangailangan ng cutterhead insert nang nag-iisa. Ang probe drilling sa unahan ng mukha, forepoling, ground anchor at ang drill-and-blast na mga seksyon na madalas na nag-uugnay sa dalawang TBM drive ay lahat ay gumagamit ng mga hard rock drilling tool. Ang materyal na lohika ay pamilyar: ang mga pindutan ng karbida o mga pagsingit ay nakalagay sa isang katawan ng bakal, ginagawa ang pagputol habang ang bakal ay nagdadala ng karga.

Mga Tool at Grado sa Pagbabarena ng Tungsten Carbide Rock Mag-browse ng mga cemented carbide drilling tool para sa epekto at mga kondisyon ng pagsusuot, na may mga nakalistang grado para sa rock drilling at mga aplikasyon sa pagmimina. Tingnan ang Produkto →

Ang mga roadheader at tuloy-tuloy na mga minero ay ang kalahati ng larawan. Sa mas malambot na lupa, o sa karbon, ang paghuhukay ay ginagawa gamit ang mga conical pick sa isang umiikot na ulo kaysa sa mga disc. Ang mga round shank pick na may carbide tip ay mga consumable sa eksaktong kaparehong paraan ng cutter inserts, at ang parehong mga tanong tungkol sa grade, tip retention at cost per cubic meter ay nalalapat.

Mga Pinili ng Tungsten Carbide Round Shank para sa Pagmimina ng Coal Dinisenyo para sa coal at semi-coal rock, ang mga pick na ito ay nag-aalok ng mataas na impact toughness at nababagay sa high-power heavy coal cutter head. Tingnan ang Produkto →

Pagpili ng Kasosyo Sa halip na Numero ng Bahagi

Ang pagpili ng insert ay hindi isang one-off na desisyon sa pagbili. Ang mga kondisyon ng lupa ay nagbabago sa kahabaan ng pagkakahanay, ang mga disenyo ng cutter ay nababago, at ang grado na mahusay na gumanap sa unang kilometro ay maaaring mangailangan ng pagsasaayos sa ikalima. Ang higit na nakakatulong ay isang supplier na nakakapag-usap tungkol sa rock face na kasing kumportable ng tungkol sa powder, at makakagawa ng pare-parehong bahagi sa halip na isang kahanga-hangang sample.

Pinangangasiwaan ng aming workshop sa Changzhou ang pagpindot, low-pressure na sintering at tinatapos ang paggiling sa bahay, at gumagawa kami mula sa mga drawing ng customer na kasing dali ng mula sa mga karaniwang numero ng bahagi. Kung tinutukoy mo ang carbide para sa isang tunnel project at gusto mong pag-usapan ang mga grade, geometry o lead time, Jiangsu Gaite Tungsten Technology ay nasisiyahang tingnan ang iyong mga guhit at magsuot ng mga tala at magmungkahi ng panimulang punto.