Ano ang proseso ng pagmamanupaktura ng tungsten carbide cutting blades

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng tungsten carbide cutting blades ay kumplikado at tumpak. Nasa ibaba ang isang malinaw na buod at paliwanag ng mga pangunahing hakbang na kasangkot:

Paghahanda ng Hilaw na Materyal
Kabilang sa mga pangunahing hilaw na materyales ang tungsten carbide (WC) powder, cobalt (Co) powder, at iba pang metal o non-metallic additives. Ang tungsten carbide ay nagbibigay ng mataas na tigas, habang ang cobalt ay nagdaragdag ng katigasan.
Ang kadalisayan at laki ng butil ng mga hilaw na materyales ay makabuluhang nakakaapekto sa pagganap ng talim. Sa pangkalahatan, ang mas mataas na kadalisayan at mas pinong mga particle ay nagreresulta sa mga blades na may mas mahusay na tigas at wear resistance.

Paghahalo at Compression
Ang tungsten carbide powder at cobalt powder ay pinaghalo sa isang tiyak na ratio, na may angkop na dami ng mga additives, upang matiyak ang pantay na pamamahagi.
Ang pinaghalong mga hilaw na materyales ay pagkatapos ay inilalagay sa mga hulma at pinipiga gamit ang mga pamamaraan ng metalurhiya ng pulbos upang maging napakasiksik na billet, na humigit-kumulang na tinatayang ang huling tabas ng talim.

Sintering
Ang compressed tungsten carbide blade blade ay inilalagay sa isang mataas na temperatura na kapaligiran para sa sintering. Ang sintering ay ang pangunahing hakbang kung saan ang mga particle ng pulbos ay nagbubuklod upang bumuo ng isang solid, matigas na materyal na haluang metal.
Ang prosesong ito ay nangangailangan ng napakataas na temperatura at presyon upang matiyak ang malakas na pagbubuklod sa pagitan ng mga particle. Karaniwan itong ginagawa sa mga temperaturang higit sa 1000°C (1832°F).

Paggiling at Pagproseso
Ang mga sintered carbide billet ay nangangailangan ng karagdagang pagproseso upang makamit ang nais na hugis at sukat ng talim. Ito ay kadalasang nagsasangkot ng paggiling at paggupit gamit ang mga napakatumpak na makina at kasangkapan.
Ang mga operasyong ito ay nangangailangan ng mataas na antas ng teknikal na kasanayan upang matiyak na ang mga sukat at hugis ng talim ay nakakatugon sa mga eksaktong detalye.

Patong (Opsyonal)
Depende sa mga kinakailangan sa aplikasyon, ang mga tungsten carbide blades ay maaaring sumailalim sa patong upang mapahusay ang kanilang pagganap. Kasama sa mga karaniwang coatings ang titanium plating at nitride coatings, na maaaring mapabuti ang wear resistance, bawasan ang friction, pataasin ang habang-buhay ng blade, o mapahusay ang mga katangian ng pagputol.

Quality Control at Pagsubok
Ang kontrol sa kalidad ay kritikal sa bawat yugto ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang mga blades ay sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon at pagsubok upang matiyak na natutugunan nila ang mga pagtutukoy.
Kabilang dito ang mga sukat ng dimensyon, pagsubok sa katigasan, pagsubok sa paglaban sa pagsusuot, at iba pang mga pagsusuri sa pagganap. Tanging ang mga blades na pumasa sa mahigpit na pagsusuri sa kalidad ay nagsisiguro ng pare-parehong kalidad at pagiging maaasahan.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng tungsten carbide cutting blades ay nagsasangkot ng mga hakbang tulad ng paghahanda ng hilaw na materyal, paghahalo at compression, sintering, paggiling at pagproseso, opsyonal na patong, at kontrol sa kalidad at pagsubok. Ang bawat hakbang ay nangangailangan ng tumpak na kontrol upang matiyak ang pagganap at kalidad ng panghuling produkto.