Ano ang espesyal sa Tungsten Carbide?

1. Pambihirang katigasan
Pangalawa lamang sa Diamond: Ang Tungsten Carbide ay isa sa mga pinakamahirap na materyales na kilala sa sangkatauhan, na nagraranggo sa paligid ng 9 sa scale ng MOHS, sa ibaba lamang ng brilyante (na 10). Ang matinding tigas na ito ay ginagawang hindi kapani -paniwalang lumalaban sa pagkiskis, pag -abrasion, at pagsusuot.
Nananatili ang Edge: Dahil sa katigasan nito, ang mga tool na gawa sa tungsten carbide ay nagpapanatili ng isang matalim na paggupit sa gilid para sa isang mas mahabang oras kaysa sa mga ginawa mula sa bakal, kahit na pinutol ang napakahirap na mga materyales. Isinasalin ito sa pagtaas ng kahusayan at mas mahabang buhay ng tool.

2. Mataas na lakas at katigasan
Higit sa bakal: Tungsten Carbide Ipinagmamalaki ang napakataas na lakas at katigasan, na madalas na dalawa hanggang tatlong beses na stiffer kaysa sa bakal at apat hanggang anim na beses na mas mahigpit kaysa sa cast iron. Nangangahulugan ito na lumalaban ito sa baluktot at pagpapapangit sa ilalim ng mabibigat na naglo -load.
Mataas na lakas ng compressive: Mayroon itong mas mataas na lakas ng compressive kaysa sa halos lahat ng natunaw, cast, o forged metal at haluang metal. Ginagawa itong pag -aari na ito para sa mga aplikasyon kung saan ang mga materyales ay sumailalim sa napakalawak na presyon.

3. Mataas na natutunaw na punto at paglaban sa init
Lubhang mataas na punto ng pagtunaw: Ang Tungsten Carbide ay may isa sa pinakamataas na puntos ng pagtunaw sa lahat ng mga elemento at compound, sa paligid ng 2,780∘C (5,036∘f). Pinapayagan nito na gumanap nang mahusay sa nakataas na temperatura.
Thermal Stability: Nagpapanatili ito ng isang makabuluhang bahagi ng katigasan at lakas nito kahit na mainit. Ginagawa nitong mainam para sa mga high-speed cutting tool, dahil hindi ito mapapalambot o magpapangit sa ilalim ng init na nabuo sa panahon ng mabilis na machining.

4. Natitirang paglaban at kaagnasan na pagtutol
Pangmatagalang: Ang pambihirang pagtutol nito sa pagsusuot, pag-abrasion, at pagguho ay nangangahulugang maaari itong tumagal ng hanggang sa 100 beses na mas mahaba kaysa sa bakal sa hinihingi na mga kondisyon. Ito ay kapansin -pansing binabawasan ang mga gastos sa kapalit at downtime sa mga pang -industriya na operasyon.
Kemikal na pagkawalang -galaw: Ang Tungsten Carbide ay lubos na lumalaban sa karamihan sa mga acid, base, at pangkalahatang kaagnasan. Hindi ito kalawang o oxidize sa normal na temperatura, na ginagawang angkop para sa malupit na mga kemikal na kapaligiran, tulad ng sa industriya ng langis at gas o pagproseso ng kemikal.

5. Mataas na density
Malakas at matatag: Ang Tungsten Carbide ay isang napaka siksik na materyal, humigit -kumulang na 1.5 hanggang 2 beses na mas makapal kaysa sa bakal na carbon. Ang density na ito ay nag-aambag sa katatagan nito at ginagawang kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon kung saan ang timbang at masa ay kapaki-pakinabang, tulad ng sa mga counterweights, mga tool sa panginginig ng boses, at kahit na mga sandata-piercing bala.

6. Dimensional na katatagan
Walang mga pagbabago sa phase: Hindi tulad ng ilang iba pang mga materyales, ang tungsten carbide ay hindi sumasailalim sa mga makabuluhang pagbabago sa phase sa panahon ng pag -init at paglamig. Nangangahulugan ito na pinapanatili nito ang dimensional na katatagan nang hindi nangangailangan ng kumplikadong mga paggamot sa init, pinasimple ang mga proseso ng pagmamanupaktura.

7. Versatility at Adaptability (Cemented Carbide)
Powder Metallurgy: Sa pangunahing form nito, ang Tungsten Carbide ay isang pinong kulay -abo na pulbos. Ang pulbos na ito ay maaaring pindutin at sintered (pinainit sa ilalim ng presyon) na may isang materyal na binder, kadalasang karaniwang kobalt o nikel, upang lumikha ng "cemented carbide" o "hardmetal."
Mga Naaayos na Katangian: Ang halaga at uri ng binder, kasama ang laki ng butil ng karbida, ay maaaring tumpak na kontrolado upang maiangkop ang mga katangian ng materyal. Halimbawa, ang isang mas mataas na nilalaman ng binder ay maaaring dagdagan ang katigasan at epekto ng paglaban (sa gastos ng ilang katigasan), habang ang mas pinong butil ay nagbibigay ng higit na katigasan at paglaban sa pagsusuot. Pinapayagan nito ang mga inhinyero na ma -optimize ang materyal para sa isang tiyak na aplikasyon, pagbabalanse ng tigas na may paglaban sa epekto.

Mga pangunahing aplikasyon:
Ang mga natatanging katangian na ito ay gumagawa ng tungsten carbide na kailangang -kailangan sa buong malawak na hanay ng mga industriya:
Mga tool sa pagputol: Ang pinaka kilalang application. Ginagamit ito para sa mga drill bits, milling cutter, saw blades, pag -on ng mga pagsingit, at iba pang mga tool para sa mga machining metal, kahoy, plastik, at mga composite.
Pagmimina at pagbabarena: Ang mga tip para sa mga drills ng rock, kagamitan sa paghuhukay, at magsuot ng mga bahagi sa makinarya ng pagmimina, kung saan ang paglaban sa matinding pag -abrasion ay mahalaga.
Magsuot ng mga bahagi: mga sangkap sa makinarya na nakakaranas ng mataas na alitan at pagsusuot, tulad ng namatay na pang -industriya, suntok, nozzle, bearings, at mga upuan ng balbula. Ginagamit din ito para sa mga tip ng Ballpoint Pens!
Alahas: Popular para sa matibay, mga singsing na lumalaban sa scratch at relo, lalo na para sa mga banda ng kasal, dahil sa kakayahang mapanatili ang isang mataas na polish at pigilan ang pang-araw-araw na pagsusuot.
Aerospace at Defense: Ginamit sa mga sangkap ng engine, counterweights sa sasakyang panghimpapawid, kalasag ng radiation, at mga projectiles ng nakasuot ng sandata dahil sa density, lakas, at mataas na temperatura na katatagan.
Mga instrumento sa kirurhiko: para sa paglikha ng matalim, pangmatagalan, at mga tool na lumalaban sa kaagnasan.
Mga kagamitan sa palakasan: Mga tip para sa mga pole ng ski, mga pole ng trekking, at mga timbang ng golf club.

Sa buod, ang pambihirang pagsasama ng Tungsten Carbide ng matinding katigasan, mataas na lakas, katigasan, paglaban ng init, at paglaban sa pagsusuot/kaagnasan, kasabay ng kakayahang maging inhinyero sa iba't ibang mga form, tunay na ginagawang isang espesyal at kailangang -kailangan na materyal sa modernong engineering at pagmamanupaktura.